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本報(bào)訊　　繼6月24日第一條年產(chǎn)2500噸通用加氫催化劑生產(chǎn)線在中國石油撫順石化公司催化劑廠建成后，日前，第二條年產(chǎn)2500噸通用加氫催化劑生產(chǎn)線順利建成。至此，經(jīng)過1000余名建設(shè)者的不懈努力，總投資3.01億元的年產(chǎn)5000噸通用加氫催化劑項(xiàng)目全部建成，進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

年產(chǎn)5000噸通用加氫催化劑項(xiàng)目是中國石油的重點(diǎn)項(xiàng)目，包括新建兩條2500噸/年加氫催化劑生產(chǎn)線。自項(xiàng)目開工以來，撫順石化以安全、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用管控為抓手，克服新冠疫情影響、施工作業(yè)面狹小、地下情況復(fù)雜、基建材料價(jià)格上漲等不利因素，精心組織、科學(xué)調(diào)控、倒排工期，有序?qū)嵤╉?xiàng)目建設(shè)。

撫順石化催化劑廠機(jī)動工程部部長金海冰告訴記者，該項(xiàng)目施工難度大、技術(shù)含量高，全部工藝采用撫順石化自有技術(shù)，其生產(chǎn)規(guī)模、自動化和智能化程度都處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，撫順石化調(diào)集各方力量參與項(xiàng)目建設(shè)，工程管理、生產(chǎn)運(yùn)行、安全環(huán)保等職能部門指派專人負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理。同時(shí)，在生產(chǎn)工藝上攻克了粉塵大、氨逃逸等技術(shù)難題，嚴(yán)格落實(shí)“零排放”環(huán)評要求，通過積極推進(jìn)分質(zhì)化處理、資源化利用，全力打造“零排放”裝置。

8月24日，記者在嶄新的通用加氫催化劑二車間看到，一個個裝滿加氫催化劑的包裝桶被工人小心翼翼地抬下生產(chǎn)線，整齊地?cái)[放在車間一側(cè)。

車間主任胡維軍打開一個包裝桶蓋，只見里面裝滿淺綠色的顆粒，“這是渣油加氫催化劑，除了它，我們還能生產(chǎn)加氫精制催化劑和加氫裂化催化劑。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油煉化企業(yè)。5000噸通用加氫催化劑項(xiàng)目的建成，將大幅提高撫順石化的催化劑制備技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量。”胡維軍說。

據(jù)悉，撫順石化年產(chǎn)5000噸通用加氫催化劑項(xiàng)目是中國石油建設(shè)規(guī)模最大的通用加氫催化劑項(xiàng)目。隨著項(xiàng)目投產(chǎn)，撫順石化每年的催化劑產(chǎn)能將提高到1.3萬噸，為公司打造中國石油加氫及貴金屬催化劑生產(chǎn)基地、建設(shè)世界一流的現(xiàn)代化煉化企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

張運(yùn)泓　　楊東偉

本報(bào)記者　　姜義雙

責(zé)編：李明審核：徐曉敬